履带链属于各种重型机械的起落架，它们的主要功能是将踏板产生的向前运动与具有驱动特性的车轮连接起来，以引起连续的向前运动，例如在重型履带机械中， 挖掘机和推土机

重型履带机械具有防止驱动轮直接搁置在地面上的机构，为此，它们被链接并与滑动轴承啮合，该滑动轴承使链节彼此铰接以形成链条。 在链节的外部区域，通过螺丝连接靴子，机器将用来支撑靴子并使其与地面抓紧。 通常，鞋子的爪子能够与地面保持最佳的抓地力，从而使所有的重量都落在链条上，因此，最推荐这种类型的机器在所有类型的地形上都能操作。

通过这种机制，当驱动轮旋转时，由于链条中的结合，它使机器运动。 驱动轮的齿收集在导向轮上返回地面的链节，这些链节实现引导链条的功能，使它们返回地面，从而连续产生向前运动。

履带链结构

与挖掘机不同，推土机需要更大的牵引力，这就是为什么推土机的连杆比其他类型的设备承受更大的压力的原因。

履带链由以下部分组成：

• 链条
• 链销
• 衬套
• 密封
• 夹紧螺栓
• 链板

链条

链节通常具有不寻常的形状，链节最重要的区域是将与地面，滚动表面接触的区域，因为要求其具有防止非常快速磨损的特性。

由于机械操作的性质，当连杆与地面接触时，会经受粗糙和应力作用。 另一方面，当机器在运行过程中向前和向后移动时，它也必须承受来自滚筒的高负荷。

为了延长链节的使用寿命，链节采用在滚动表面区域具有高强度的材料制成，可以满足最关键的要求。 连杆组件，衬套和销钉分别插入相对的侧面和两端，以确保销钉和衬套不会从连杆上脱出，因此采用压配合。 链节与地面的接触面积更大，因为它承受压力，从而实现了更紧密的配合。 承受更大应力以改善其硬度特性的表面经过热淬火处理，以确保所发生的磨损不会那么不均匀。

链条组

链接安装有两种类型：

-主链接类型

连杆分为多个部分，并使用螺栓连接，由于其易于安装在履带板上，因此建议使用。

-主销类型

组装时需要取下销以将其更换，将主销倾斜，并且主衬套要比调节衬套小，以便可以轻松地将其从连杆之间的通常位置取下。

衬套

衬套需要具有很高的耐磨性，以及相关的特性，它必须具有公差和耐疲劳性，以使衬套能够抵抗链轮的冲击。 内表面和外表面由于其操作而受到摩擦和磨损，对此进行热处理，然后对零件进行回火以提高其耐用性。

通常，衬套的外表面磨损要比内表面快，这是因为它与链轮的表面接触，在操作中会引起锤击，此外还会产生泥土 磨损更大。 销钉和衬套的内表面之间会发生额外的磨损。

链销

要求销钉具有承受链节的恒定拉应力的能力，并具有高强度以防止磨损。 这是非常重要的部分，因为它负责链接的结合。 另外，由于设备自身的重量，会产生很高的弯曲力，这就是销子设计成具有高抗疲劳性的原因。 有两种销钉，普通销和用于替换的销称为主销，普通销的直径比主销大。

密封

油润滑履带的使用寿命取决于密封件的类型，因为如果密封件破裂或失效，则油会释放并允许沙子进入衬套，从而加速衬套和销的磨损过程。 密封应力随着密封件的磨损而开始减小，由于内部的机油泄漏和砂粒的进入，导致衬套和销的内部磨损更快。

轮毂和销之间的润滑

油封润滑

油封履带链节密封圈由防止砂子进入的密封圈和对密封圈产生压缩力的油润滑和承重内圈组成。 负载环设计为在链节被压缩和嵌入时保持弹性密封能力。

通过油脂密封润滑

由于油封类型的密封环被压平，因此其功能与油密封类型的负载环类似。

履带板

机械履带板的常见类比是通用板的板底，因为它具有基本相同的功能，对于每种地形，都必须选择具有合适板底的履带板，例如，攀登它不适合使用板底光滑的履带板。 如果未选择正确的履带板，则机器中的效果相同，机器将无法最佳地获得牵引力。

例如，如果机器在沙质地形的环境中操作，则如果机器没有合适的滑靴，机器很可能会打滑，从而导致整个底盘系统组件的使用寿命大大降低。 因此，正确选择履带板对于最佳运行以及避免在未来的维修中投入更多资金非常重要。

履带板的结构

履带板通常使用4个螺栓和4个螺母固定在连杆上。 有各种各样的鞋子，具有不同的宽度和松紧扣的形状。 履带板由一块支撑机器全部重量的板和一个用来在地面上施加牵引力的爪组成。 在运行过程中，履带板必须克服应力，例如由弯曲力和产生磨损的摩擦力所引起的应力。 因此，履带板被设计成承受高负荷并具有抗摩擦磨损的能力。 在设计阶段，进行研究和模拟，以便在操作中避免岩石和沙子被困在基脚之间。

维护链条的建议

维护需要相对较长的时间，因此建议执行事先的维护计划，以避免中断设备的正常运行，这会造成重大的经济损失，此外还需要进行定期检查以防止出现故障。 无需对底盘元件进行昂贵的维修。

底盘系统代表着高昂的机器成本，尽管具有出色的设计和质量，但实际上仍无法避免磨损，但是结合检查方法和良好的维护实践来了解磨损原因，可以延长底盘系统的使用寿命。

通常最重要的检查点是：

• 连杆节距：测量衬套内径与销钉外部磨损之间的关系。
• 连杆轴承表面的高度：测量连杆轴承表面的磨损程度。
• 衬套的外径：测量磨损状态。

目视检查应：

• 确定链接中是否有裂纹
• 检查板座螺栓是否正确拧紧
• 检查是否有漏油，以油密封的链节类型，可以通过外观或销钉和衬套之间的温度进行检查。

在预定的履带链节维护中，必须更换链轮齿以确保最长的底盘寿命。 因为如果仅更换履带链节，则此时衬套上的现有磨损会更大，从经济角度考虑，建议同时修改两者。

调整挖掘机链条中的履带间隙

在检查履带链机时，通常会注意到链条过紧，这会在衬套，链轮和链轮上产生更大的磨损，从而缩短组件的使用寿命。 通常，有时滚子，滑靴和链节处于最佳运行状态，但另一方面，衬套和链轮处于磨损极限。

有两种可能的情况，履带链张紧力过低或过紧，如果张紧力过低，则会导致衬套在运行中安装在链轮上，链条也有可能跳过边缘 导轮的

每台设备都具有指定的公差值，因此在进行调整之前，应根据制造商的建议控制链条松弛度。

要进行调整，必须用手臂抬起机器，直到凸起部分的链条悬挂在地面上方。 打开设备，使轨道运转至少一整圈。 需要测量链条表面与轨道中心的下辊表面之间的距离。 如果间隙超出建议的公差范围，则通常使用油脂接头进行拧紧。 如果链条太紧，松弛太小，则也需要进行调整。 在几乎所有挖掘机上，都在需要润滑脂的地方安装了安全螺栓。

安全提示

为了能够在轨道上作业，在对设备进行任何更改之前，请检查设备是否可以移动，应阅读机器的操作和维护手册，以获得正确的调整信息。 作为基本维护规则，要求车身的至少三个成员必须与梯级或支撑杆接触，这是必不可少的，因为施加到履带张紧器上的力相当大，并且可能会带来危险。 对操作员的身体完整性。

改善履带寿命的提示

关键建议是严格遵守上一部分中建议的维护计划，有关起落架部件的使用寿命，建议遵循以下说明以增加使用寿命：

1. 设备必须以适当的速度工作
2. 检查履带链条的张力是否正确
3. 设备急转弯不方便。
4. 避免朝同一方向转弯
5. 进行定期清洁以清除积聚在起落架部件上的污泥。
6. 建议将机器停放在平坦的表面上。
7. 如有必要，请立即更换：断球，链节破损或磨损严重，内部填料环应保持适当的轴向。

常见问题（常见问题解答部分）

如果链板组件以相反的方向安装会怎样？

有几种后果，例如：

• 履带链节衬套和链轮齿将加速其磨损过程
• 如果将鞋以相反的方向放置，则链轮的齿将啮合在链轮底部的链节衬套中，另一方面，如果将其安装在正确的位置，则联轴器会出现在车轮的零件顶部 。
• 由于链板的位置，沙子和污垢可能会进入衬套和链轮齿之间，导致两者均磨损。
• 由于履带链节被拧紧到地面上，因此会产生不必要的运动，从而大大降低了牵引力。

在图A中，履带板已正确安装，而在图B中，显然安装不正确，因此最终运动与预期不符。

为什么在机器备份时衬套磨损得更快？

当设备运转和向后运行时，会产生牵引力，从而产生更大的磨损。 链轮的轮毂和齿在链轮的顶部保持相互接触。 机器后退时，零件会产生较高的牵引力，从而加速磨损。

在履带链上进行检查需要哪种仪器？

这取决于所需的检查类型，如前所述，有些检查需要事先进行目视检查。 另外，在进行任何类型的检查之前，必须进行清洁以从链条上去除侧面或沙子。
另一方面，对于每种检查类型，都需要使用不同的仪器，以下是最常用的测量中使用的仪器：

• 在需要直尺，游标卡尺或深度计的链节高度处测量磨损

• 为了测量衬套的磨损，使用游标卡尺在不同位置测量两个直径D1和D2的外径，以记录两个值之间的差异并确认磨损。

• 测量链节之间的距离，使用量规测量元件内部和外部之间的距离，对两个点进行测量并取平均值。

• 测量链轮的宽度，在链轮上记录齿宽并获得平均值。

• 测量车轮齿的轮廓，要进行此操作，需要事先进行深层清洁，必须使用量规来测量车轮的磨损，读取读数，记录两个不同的齿并获得平均值