有几个变量决定着底盘系统的使用寿命，其中包括大多数底盘系统部件。 在本文中，特别是通常指的是组件或组件的磨损因子，我们将讨论可以控制的变量，其中突出的因素。 除了操作员正确使用挖掘机外，它们还特定于设备。 车队自身的因素包括诸如履带张力，部件对齐以及其他底盘部件等变量。

影响底盘部件生产的因素

可控变量

浮法

应选择能提供足够漂浮力的履带板宽度，但是请注意不要超过该宽度，因为这也会对底盘系统造成不利影响。 控制浮子将防止挖掘机下沉。

渗透牵引

履带板的额外宽度不会产生更大的牵引力，选择合适的浮选不会增加产量。

可操作性

通过使用较宽的履带板，由于阻力增大而使转弯更困难，因此挖掘机将更难以操作，因此，这转化为生产率的降低。

多功能性

通过使用较宽的履带板，可以总体上提高挖掘机的多功能性，因为它可以在“较软”的地形上工作而不会失去浮力，但是，使用较宽的履带板会造成结构损坏并加速磨损 。

底盘系统的使用生命和结构

履带板的使用寿命

使用更宽的履带板不会增加使用寿命，如果与更宽的履带板使用寿命相关的因素是打滑，则使用更宽的爪子所提供的额外材料会产生更大的磨损。

履带板的结构寿命

履带板的宽度增加了弯曲应力，两者之间存在直接比例关系。 从结构上增加宽度会增加开裂，弯曲和松弛的可能性。

选择履带板的基本贴士

应选择最窄的履带板，但应提供足够的浮力和牵引力，而又不会引起底架部件过度打滑。

引导轮-张紧使用寿命

当使用较宽的履带板时，链节侧面，滚子和惰轮的法兰上的磨损率更高，这是因为存在更多的干扰。

销钉和衬套的使用寿命

根据履带板宽度的增加，密封和密封/润滑链条中的外部衬套的磨损速度增加，除了密封链条中发生的内部磨损增加之外，这是由于负载，重量和扭矩的增加。

销钉和衬套的结构寿命

在倾斜或高冲击的地形中使用非常宽的履带板，可能会导致销钉和衬套从链节上逐渐松开，这种保持力的损失会加大旋转的难度。

密封和润滑链节的使用寿命

使用过宽的履带板最昂贵和最相关的后果是润滑剂的损失和密封件的估计使用寿命，这会导致接头处不必要的干燥。 取决于履带板的宽度和冲击力，链条和接头将受到影响，也就是说，这些因素越大，接头“打开”并产生润滑剂损失的可能性就越大。

当衬套沿着销钉来回滑动时，会发生润滑剂的流失。 链接之间的自由空间是一个开放空间，称为“结束游戏”。 当在履带压制作业中对底盘部件进行压制时，只能通过在部件上施加非常大的压力来消除“末端间隙”。 为使润滑剂和密封件寿命达到最佳，挖掘机应使用尽可能狭窄的，具有足够浮选的履带板。

为了防止底盘内移动部件的加速磨损和不均匀磨损，必须正确调整滚轮架，惰轮和链轮的位置。

进行目视检查时，通常应遵循以下原则：左，右，内，外和/或前，后花纹之间的任何差异都可能由于辊架，链轮的一个或多个底盘部件未对准而引起 和/或惰轮。

振动

轨道振动

这些推土机中最常见的振动是履带式激振。 由于推土机的运动，作为连续导轨一部分的每个履带链节接触弯曲的表面，惰轮和履带支重轮。 滚子和履带链节之间的接触会在推土机履带链的中央部分产生更大的磨损。 另一方面，链辊和链节之间的接触在与相邻链节相交的端部产生磨损。 结果是磨损； 在每个履带链节的表面上形成有锯齿图案。

通常，磨损是由几个因素加速的，这些因素被认为是相关的：磨损，地面的含水量，整个挖掘机的重量，移动速度和操作条件，尤其是土壤类型。 有时，底盘部件的激发振动似乎并不太确定，尤其是在最不平坦的地形中，但是在光滑的表面上工作时，这是非常重要的。

更换损坏的绝缘支架是必要的，紧固件的损坏或丢失的紧固件的替换都是必要的，定期维护将减少挖掘机的振动。 可以修改的其他因素是速度或操作技术。

有关对齐问题，症状，原因，影响和补救措施的一般声明

1. 失准的可能性与挖掘机的尺寸和重量成正比增加，加上影响因素也有所增加。
2. 现有的滚子框架，惰轮和链轮的对准问题将以相同的方式影响所有的履带。
3. 滚子框架，惰轮和链轮的对准问题会不均匀地影响链轮（前轮到后轮，内侧到外侧的法兰以及内侧和外侧的胎面）。
4. 滚筒框架的水平平直度不会影响连杆，但会影响前滚筒轨道和/或后滚筒轨道（相对于中心）。
5. 轨道的缠绕不会造成接近未对准程度的损坏。
6. 承载辊的磨损可以用作辊架对齐的视觉指示器。
7. 一些对齐问题是暂时的（由工作负载引起）。 如果挖掘机的两侧具有相同的未对准型磨损模式，则原因可能是工作量引起的履带支重轮架弯曲。
8. 如果怀疑未对准，则在安装新组件之前必须彻底纠正。
9. 窄链通过增加干扰组件之间的负载来增加各种对齐问题的影响。

挖掘机操作

必须明确的是，操作重型机械时，操作人员的生命及其安全是重中之重。 安全操作，特别是减少倾翻的风险，需要在使用时了解挖掘机和环境状况。

有很多限制和禁止使用的规定，可能会影响翻车的危险，包括在很高的机具和负载下行驶和转弯等。 下面将提到一些简单的步骤，但是，操作员有责任对可能危害安全操作的任何设备或环境状况保持警惕。

初始

1. 您必须始终对挖掘机保持视野。 始终使用可用的扶手和台阶，使自己保持平衡。 请勿抓住或握住任何控制杆和开关。 请勿上下移动正在行驶的挖掘机。
2. 仅在操作员座位上启动和控制挖掘机。 发动机运转时，驾驶员不应从座位上倾斜。
3. 在启动发动机之前，请确保锁定杆处于“ LOCKED”位置，并且所有控制杆和踏板均处于空档位置，并且安全带已正确安装。 确保控制杆，轻推杆，踏板和其他控制元件没有卡住并且可以平稳地移动。 如果您发现某些东西不在指示的状态，请立即找出原因并纠正。
4. 在操作挖掘机之前，请确保推土机的位置应在您面前。

操作

1. 请勿在不通风的地方操作或启动发动机。 一氧化碳气体是无色，无味且致命的。 如果您遇到低至中度的中毒初始症状，包括以下症状：头痛，疲劳，呼吸急促，恶心或头晕，请立即就医。
2. 将所有安全挖掘机和外盖保持在原位。 在开始操作之前，请更换损坏或丢失的安全装置。
3. 操作时，将手和身体放在包装纸内。 发动机运转时，请勿从驾驶室外部触摸或压下控制杆或踏板。
4. 请注意以下几点，以避免倾倒：

• 请勿在陡峭的斜坡上操作。
• 请勿将铲斗下坡摆动。
• 挖掘时降低推土铲。
• 上坡行驶时，将铲斗保持在尽可能低的位置。
• 在坡道上慢慢转（放慢一点）。
• 请勿将挖掘机放置在沟渠边缘附近，因为在挖掘机的重量下土可能会塌陷。
• 切勿水平或倾斜越过斜坡，否则可能会导致机器倾翻。
• 避免在斜坡上对挖掘机进行任何作业，因为这样可能会使挖掘机失去平衡并倾翻。

05. 请勿在陡峭的斜坡上改变路线，否则挖掘机可能会翻倒。

06. 拖曳挖掘机或牵引负载时，负载必须小于附着在挖掘机上的拖缆力。

07. 不得使用牵引眼来束缚或抬起挖掘机。

08. 当挖掘机停在斜坡上时，请确保将铲斗放在地面上，并将所有控制杆置于中间位置。 让其他人远离挖掘机的工作区域。 不使用动臂摆动功能时，请务必锁定动臂摆动踏板。

结尾

将挖掘机停在坚固，平坦且水平的表面上。 如果无法做到这一点，请将其停放在斜坡的另一侧。

• 降低附件和推土铲到地面的高度。
• 停止引擎。
• 释放液压系统中的压力。
• 锁定所有控制杆。
• 拔下钥匙。
• 锁上机舱门。

有关挖掘机操作的重要信息

无论如何，请避免以下操作：

• 使用挖掘机的重力冲击进行的挖掘。
• 使用铲斗压实砾石或土壤
• 使用挖掘机的动力进行挖掘。

不要试图掉落或摇晃附着在铲斗上的污垢：这可能会损坏挖掘机。 通过将铲斗移出至全缸行程来清空铲斗时，可以摇动粘附的污垢。 如果这还不够，请尽量移开斗杆并来回操作铲斗。

请勿用动臂油缸撞击推土铲：深挖时，请确保动臂油缸未撞击推土铲。 如有必要，旋转它，使推土铲位于推土机的后部。

尽量避免碰撞：在移动挖掘机时，请注意推土机不会与诸如岩石等障碍物碰撞。 这种碰撞会大大缩短推土机和液压缸的使用寿命。

正确支撑机器：用推土机支撑机器时，放下推土机以使其完全固定在地面上。 如果水或泥浆的高度超过履带的高度，旋转的轴承，旋转的电动机齿轮和齿圈可能会暴露在泥土，水和其他异物中。

每次使用后，必须对挖掘机进行适当的压力清洗：尤其是起落架部件区域，此程序可为您节省很多钱，因为它可以防止将来发生故障，如果在油腻的地形中进行操作，建议使用某种类型的 洗涤剂。 彻底清洁球形接头轴承，旋转电机齿轮和表冠周围的区域，以除去异物。

检修手册：建议您查阅制造商的手册，以获取有关旋转轴承，旋转电机齿轮和齿圈润滑程序的信息。

重新安装保护盖。

避免在气缸完全伸出时过载，因为这会导致机器快速损坏。
发动机停止后，立即释放剩余液压。