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Le train de roulement des équipements lourds à chenilles, tels que les pelles sur chenilles, se compose de nombreux composants mobiles qui doivent être entretenus pour qu’ils fonctionnent correctement. Si le train de roulement n’est pas régulièrement inspecté et entretenu, cela peut facilement vous coûter du temps et de l’argent précieux et potentiellement réduire la durée de vie de la chenille.
En suivant ces six conseils, vous pouvez améliorer les performances et la durée de vie de votre train de roulement à chenilles en acier pour pelle sur chenilles lorsque vous travaillez dans des applications de construction.
Conseil n ° 1: Gardez le train de roulement propre
À la fin de chaque journée de travail, les opérateurs de pelle devraient prendre le temps de nettoyer la saleté et les autres débris qui peuvent entraîner une accumulation du train de roulement. Des pelles et des nettoyeurs haute pression peuvent être utilisés pour nettoyer le train de roulement.
Si le train de roulement n’est pas nettoyé régulièrement, cela accélérera l’usure prématurée des composants. Cela est particulièrement vrai dans les climats plus froids.
Si les opérateurs négligent de nettoyer le train de roulement et travaillent dans un climat plus froid, la boue, la saleté et les débris gèlent.
Une fois que ce matériau gèle, il peut commencer à frotter sur les boulons, desserrer le guidage et gripper les rouleaux, entraînant une usure potentielle plus tard. Le nettoyage du train de roulement permet d’éviter les temps d’arrêt inutiles.
De plus, les débris peuvent ajouter du poids au train de roulement, réduisant ainsi l’économie de carburant.
De nombreux fabricants proposent désormais des trains de roulement conçus pour faciliter le nettoyage des chariots de chenille, aidant les débris à tomber au sol plutôt que de s’emballer dans le système de chenilles.
Conseil n ° 2: Inspectez régulièrement le train de roulement
Il est important d’effectuer une inspection complète du train de roulement pour une usure excessive ou inégale, ainsi que de rechercher des composants endommagés ou manquants. Si la machine est utilisée dans des applications difficiles ou dans d’autres conditions difficiles, il se peut que le train de roulement doive être inspecté plus fréquemment.
Les éléments suivants doivent être inspectés régulièrement:
- Moteur d’entraînement
- Pignons d’entraînement
- Rouleaux et rouleaux principaux
- Gardes de roche
- Boulons de chenille
- Chaînes de chenille
- Chaussures de piste
- Tension de piste
Lors d’une visite de routine de la machine, les opérateurs doivent vérifier les chenilles pour voir si des composants ne semblent pas à leur place. Si tel est le cas, cela peut indiquer un pavé tactile desserré ou éventuellement une broche de piste cassée. En outre, ils doivent inspecter les rouleaux, les rouleaux et les entraînements pour détecter toute fuite d’huile. Ces fuites d’huile pourraient indiquer un joint défectueux qui pourrait entraîner une défaillance majeure des rouleaux, des rouleaux ou des moteurs d’entraînement des chenilles.
Suivez toujours le manuel d’utilisation et d’entretien du fabricant pour un bon entretien du train de roulement.
Astuce n ° 3: Suivez les meilleures pratiques de base
Certaines tâches de construction sur le chantier peuvent créer plus d’usure sur les chenilles et les trains de roulement des excavatrices que d’autres applications, il est donc important que les opérateurs respectent les procédures d’exploitation recommandées par le fabricant.
Voici quelques conseils qui peuvent aider à minimiser l’usure des chenilles et du train de roulement:
Effectuer des virages plus larges: les virages serrés ou le pivotement de la machine peuvent entraîner une usure accélérée et augmenter le risque de déraillage.
Minimisez le temps sur les pentes: Un fonctionnement constant sur une pente ou une colline dans une direction peut accélérer l’usure. Cependant, de nombreuses applications nécessitent des travaux en pente ou en pente. Lorsque vous déplacez la machine vers le haut ou vers le bas d’une colline, assurez-vous que le moteur d’entraînement est dans la bonne position pour réduire l’usure des chenilles. Le moteur d’entraînement doit être orienté vers l’arrière de la machine pour une maniabilité aisée dans une pente ou une colline.
Évitez les environnements difficiles: l’asphalte ou le béton rugueux ou d’autres matériaux abrasifs peuvent endommager les pistes.
Réduisez les rotations inutiles: entraînez vos opérateurs à effectuer des virages larges et moins agressifs. Le filage sur chenilles peut entraîner une usure et réduire la productivité.
Sélectionnez la largeur de chaussure correcte: Choisissez la largeur de chaussure appropriée en tenant compte du poids de la machine et de l’application. Par exemple, les chaussures de pelle plus étroites conviennent mieux aux sols durs et aux conditions rocheuses, car elles ont une meilleure pénétration du sol et une meilleure adhérence. Les chaussures de pelle larges fonctionnent généralement bien dans des conditions de sol mou, car elles ont plus de flottaison avec une pression au sol plus faible.
Choisissez le bon crampon: considérez l’application avant de choisir le nombre de crampons par chaussure. Une arête simple ou double peut bien fonctionner lors de la pose de tuyaux, mais peut ne pas bien fonctionner dans d’autres applications. En règle générale, plus le nombre de crampons de la chenille est élevé, plus la chenille a de contact avec le sol, les vibrations sont réduites et la chenille durera plus longtemps lorsque vous travaillez dans des conditions plus abrasives.
Conseil n ° 4: Maintenez une tension correcte de la chenille
Une tension incorrecte de la chenille peut entraîner une usure accrue de la chenille, il est donc important de respecter la tension appropriée. En règle générale, lorsque vos opérateurs travaillent dans des conditions molles et boueuses, il est recommandé de faire rouler les pistes légèrement plus lâches.
Si les chenilles en acier sont trop serrées ou trop lâches, cela peut rapidement accélérer l’usure. Une piste lâche pourrait entraîner le dé-tracé des pistes.
Astuce n ° 5: Pensez aux chenilles en caoutchouc pour les surfaces sensibles
Les chenilles en caoutchouc sont disponibles sur les petites pelles hydrauliques et ces modèles excellent dans une variété d’applications. Plus particulièrement, les chenilles en caoutchouc offrent une bonne flottaison, permettant aux excavatrices de se déplacer et de travailler sur des sols meubles. Les chenilles en caoutchouc ont une perturbation minimale du sol sur les surfaces finies, telles que le béton, l’herbe ou l’asphalte.
Conseil n ° 6: Respectez les procédures de creusage appropriées
Les opérateurs de pelles hydrauliques doivent suivre les procédures d’exploitation de base décrites dans le manuel d’utilisation et d’entretien du fabricant pour minimiser l’usure excessive et la dégradation de la voie.
Le train de roulement représente une grande partie des coûts de remplacement des chenilles. Il se compose de composants coûteux. Le respect de ces six conseils d’entretien du train de roulement, ainsi qu’un bon entretien des chenilles peuvent vous aider à réduire votre coût global de possession et à prolonger la durée de vie de vos chenilles.
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