The undercarriage of tracked heavy equipment, such as crawler excavators, consists of many moving components that need to be maintained for them to function properly. Si el tren de rodaje no se inspecciona y mantiene de forma rutinaria, puede costarle fácilmente un tiempo y dinero valiosos y reducir potencialmente la vida útil de la oruga.

Si sigue estos seis consejos, puede obtener un mejor rendimiento y vida útil de su tren de rodaje de cadenas de acero de excavadora de cadenas cuando trabaja en aplicaciones de construcción.

Consejo n. ° 1: mantenga limpio el tren de rodaje

Al final de cada día de trabajo, los operadores de excavadoras deben tomarse un tiempo para limpiar la suciedad y otros desechos que puedan provocar la acumulación de suciedad en el tren de rodaje. Se pueden usar palas y lavadoras a presión para ayudar a limpiar el tren de rodaje.

Si el tren de rodaje no se limpia de forma rutinaria, se acelerará el desgaste prematuro de los componentes. Esto es especialmente cierto en climas más fríos.

Si los operadores no limpian el tren de aterrizaje y están trabajando en un clima más frío, el lodo, la suciedad y los escombros se congelarán.

Una vez que el material se congela, puede comenzar a frotar los pernos, aflojar la guía y atascar los rodillos, lo que puede provocar un desgaste potencial más adelante. La limpieza del tren de rodaje ayuda a evitar tiempos de inactividad innecesarios.

Además, los desechos pueden agregar peso al tren de rodaje, lo que reduce el consumo de combustible.

Muchos fabricantes ofrecen ahora trenes de rodaje que están diseñados para facilitar la limpieza del carro de orugas, lo que ayuda a que los escombros caigan al suelo en lugar de acumularse en el sistema de orugas.

Consejo n. ° 2: inspeccione periódicamente el tren de rodaje

Es importante realizar una inspección completa del tren de rodaje para detectar un desgaste excesivo o desigual, así como buscar componentes dañados o faltantes. Si la máquina se utiliza en aplicaciones difíciles u otras condiciones difíciles, es posible que sea necesario inspeccionar el tren de rodaje con más frecuencia.

Los siguientes elementos deben inspeccionarse de forma rutinaria:

• Conducir motor
• Piñones impulsores
• Ruedas locas y rodillos principales
• Guardias de rocas
• Pernos de pista
• Cadenas de pista
• Zapatos de pista
• Seguimiento de la tensión

Durante un recorrido de rutina de la máquina, los operadores deben revisar las orugas para ver si algún componente se ve fuera de lugar. Si es así, esto podría indicar un trackpad suelto o posiblemente un pasador de track roto. Además, deben inspeccionar los rodillos, las ruedas locas y las transmisiones en busca de fugas de aceite. Estas fugas de aceite podrían indicar un sello defectuoso que podría provocar una falla importante en los rodillos, ruedas locas o motores de transmisión de cadenas.

Siga siempre el manual de operación y mantenimiento del fabricante para el mantenimiento adecuado del tren de rodaje.

Consejo n. ° 3: siga las mejores prácticas básicas

Ciertas tareas de construcción en el lugar de trabajo pueden generar más desgaste en las cadenas de la excavadora y los trenes de rodaje que otras aplicaciones, por lo que es importante que los operadores se adhieran a los procedimientos operativos recomendados por el fabricante.

Algunos consejos que pueden ayudar a minimizar el desgaste de las cadenas y el tren de rodaje incluyen:

Realice giros más amplios: los giros bruscos o el pivote de la máquina pueden provocar un desgaste acelerado y aumentar la posibilidad de desvío.

Minimice el tiempo en pendientes: el funcionamiento constante en pendientes o colinas en una dirección puede acelerar el desgaste. Sin embargo, muchas aplicaciones requieren trabajos en pendientes o laderas. Al mover la máquina hacia arriba o hacia abajo de una pendiente, asegúrese de que el motor de accionamiento esté en la posición correcta para reducir el desgaste de las cadenas. El motor de accionamiento debe estar orientado hacia la parte trasera de la máquina para facilitar la maniobrabilidad en una pendiente o cuesta.

Evite los entornos hostiles: el asfalto, el concreto u otros materiales abrasivos en bruto pueden dañar las vías.

Reduzca los giros innecesarios: capacite a sus operadores para que realicen giros amplios y menos agresivos. El hilado de cadenas puede provocar desgaste y disminuir la productividad.

Seleccione el ancho de zapato correcto: Elija el ancho de zapato adecuado considerando el peso de la máquina y la aplicación. Por ejemplo, las zapatas de excavadora más estrechas son más adecuadas para suelos duros y condiciones rocosas porque tienen una mejor penetración y agarre del suelo. Las zapatas de excavadora anchas suelen funcionar bien en condiciones de suelo blando porque tienen más flotación con menor presión sobre el suelo.

Elija la garra correcta: considere la aplicación antes de elegir la cantidad de garras por zapato. Una garra simple o doble puede funcionar bien al colocar tuberías, pero es posible que no funcione bien en otras aplicaciones. Normalmente, cuanto mayor es el número de garras de la oruga, más contacto tiene la oruga con el suelo, se reduce la vibración y la oruga durará más cuando se trabaja en condiciones más abrasivas.

Consejo n. ° 4: mantenga una tensión adecuada en las cadenas

La tensión incorrecta de la oruga puede provocar un mayor desgaste de la oruga, por lo que es importante adherirse a la tensión adecuada. Como regla general, cuando sus operadores estén trabajando en condiciones blandas y embarradas, se recomienda hacer correr las orugas un poco más sueltas.

Si las cadenas de acero están demasiado apretadas o demasiado flojas, puede acelerar rápidamente el desgaste. Una pista suelta podría hacer que las pistas se desvíen.

Consejo n. ° 5: considere las orugas de goma para superficies sensibles

Las orugas de goma están disponibles en excavadoras más pequeñas y estos modelos se destacan en una variedad de aplicaciones. Más notablemente, las orugas de goma proporcionan una buena flotación, lo que permite que las excavadoras se muevan y trabajen en terrenos blandos. Las orugas de goma tienen una alteración mínima del suelo en superficies acabadas, como hormigón, césped o asfalto.

Consejo n. ° 6: Siga los procedimientos de excavación adecuados

Los operadores de excavadoras deben seguir los procedimientos operativos básicos como se describe en el manual de operación y mantenimiento del fabricante para minimizar el desgaste excesivo y la degradación de la vía.

El tren de rodaje representa una gran parte de los costos de reemplazo de cadenas. Consiste en componentes costosos. Seguir estos seis consejos de mantenimiento del tren de rodaje, así como el mantenimiento adecuado de las orugas, puede ayudar a mantener bajo el costo total de propiedad y extender la vida útil de las orugas.